绞龙叶片会根据js5金沙2004cm的型号、参数、性能、功能等进行加工设计，所以在加工的时候应当注意很多要点，才能促进其使用，利用它们之间的相互咬合帮助输送机完成输送工作，它的加工技术要点有哪些？
　　1、由于螺旋芯轴的刚性差，因此螺旋芯轴粗加工时，在切削用量的选择上应尽可能降低切削用量，即采用大走刀量S=0.5mm/r左右、小吃刀深度H≤2mm。由于高速切削时离心力大振动也大，所以切削速度也应取较小值，机床转速N=24~40r/min。
　　2、绞龙叶片的拉伸成形由于不是单片制作，不必去除单片制作时的每片多余材料，也就不必计算每片去除材料角度。
　　3、车刀宜采用抗振性好的高速钢。
　　4、螺旋芯轴金加工时要先检验机床主轴与尾座的同轴度，如不同轴，采用试车法进行调整，直至同轴。即装夹好后，先试切削工件，检测一段长度内工件的直径偏差，按夹位的距离同检测的长度比，换算调整机床尾座左右位置，保证机床主轴与尾座的同轴度。
　　5、绞龙叶片的内径金加工误差，控制在+0.1mm内，内径过小会造成拉伸时导程不够，内径如果偏差大，拉伸时会导程大小不一，焊缝不均，由于螺旋轴叶片焊后不再进行金加工，外径偏差应控制在0.3mm内，否则造成螺旋直径大小不一，使用时造成振动。
　　6、采用拉伸法成形叶片时，由于拉伸变形存在一定的伸长量，叶片内外径实际要比理论计算尺寸相应1~2.5mm。但不同导程、不同材质的情况不一。
　　7、叶片拉伸成形接近至导程时，螺旋导程矫正，叶片定位，由中间逐渐向两端，比由一端向另一端省力、省工。
　　绞龙叶片进行加工的时候，为了能使其更加吻合输送机，在加工的时候以上技术要点需要掌握和牢记，控制好偏差，防止出现尺寸不合理或者其他问题。做好一些调整。